技术的发展对于产业的融合至关重要，客观、准确、系统地判断当前制造技术与信息技术融合发展的趋势，对于推进信息技术改造提升传统制造业，加快制造业的结构升级，走新型工业化道路，具有重要的现实意义。

　　制造业是国民经济的物质基础和产业主体，是国民经济高速增长的发动机，是科技创新的主要舞台，也是信息化与工业化融合的突破口和着力点。当前，在信息技术应用日益广泛和深入，信息技术在制造业的研发设计、生产装备、企业管理、产品流通到营销渠道等各个环节的应用进一步深化，制造技术和信息技术融合的步伐进一步加快，推进制造业从生产性制造业向服务性制造业转型。在这一历史进程中，技术的发展对于产业的融合至关重要，客观、准确、系统地判断当前制造技术与信息技术融合发展的趋势，对于推进信息技术改造提升传统制造业，加快制造业的结构升级，走新型工业化道路，具有重要的现实意义。

　　研发设计技术：集成化、虚拟化、多维化

　　研发设计和工艺流程设计，是制造业信息化的重要环节，也是制造业最早应用信息技术的领域。

　　计算机辅助设计、计算机辅助工艺计划、计算机辅助制造、计算机辅助工程分析、计算机辅助测试、产品数据管理、产品生命周期管理等，正成为产品研究设计的重要工具和手段。当前，集成化、虚拟化和多维化，正成为研发设计技术发展的基本趋势。

　　集成化

　　制造业产品的研发设计技术，正在经历从单项的技术突破，向集成应用方向的演变。

　　传统的设计工具和技术日益成熟，围绕产品研发和设计，设计技术正在以三维产品模型为核心，向产品设计、分析仿真、工艺规划、数控加工、以及质量检测的一体化方向发展。新技术的应用，使得新产品开发周期更短，设计能力更强，协作效率更高，产业化速度更快。

　　虚拟化

　　制造业产品的研究设计工具和技术，在网络技术、系统仿真技术的推进下，向虚拟化方向发展。

　　依托先进网络技术的异地设计、虚拟装配等网络化协同设计、网络制造平台建设，将会进一步展开，仿真技术在产品设计过程中的应用，将变得越来越普及，虚拟样机技术成为技术发展的重要方向。通过虚拟技术实现虚拟产品研制，减少了实际模具试加工、以及各种高成本的实验投入，提高了效率，降低了成本。

　　多维化

　　以三维CAD为代表的设计数字化，已经得到巨大发展和广泛应用。