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过去，金海达偏重于传统陶瓷产品的出口贸易，精力多投放在国外市场，是佛山最有名的出口贸易企业之一。如今，金海达将以全新的面貌在国内市场重新寻找立足之地，其将要借助在湖北咸宁的薄板生产基地，使产品方向、公司的结构调整向薄板生产转型，打造成为出口业务和国内销售平衡型的企业。
金海达瓷业有限公司董事长金红英介绍，公司的薄板将以仿古砖为参照物。因为目前的薄板就是把传统的仿古砖做薄，同时仿古砖的装饰性、应用灵活性、广泛性最强，加上时下先进的喷墨技术，无论是仿墙纸、木纹，还是石材都能做得“惟妙惟肖”。
广阔的薄板前景是原动力
金海达之所以对薄板如此“器重”，甚至开辟薄板专业生产基地，金红英是这样看待的：无论从国家政策，还是从行业的发展趋势来说，薄板都是建材行业发展的必然趋势。
“从国家政策角度来说，去年年底，我国现有的陶瓷企业共1157家，耗掉的原材料、煤炭分别为4000万吨和5000万吨。这么巨大的能耗和物料，并不符合国家宏观经济调控、产业政策调控,社会资源的合理利用和低碳经济的真正落实，所以必定要从节能减排这一块做文章；另外，从行业发展趋势的角度来看，陶瓷行业30多年的发展历史，从最初釉面砖发展到今天微晶石、薄板，行业一直在不断创新。而薄板就是一种创新的产品，它既具备瓷砖的装饰性，也运用了当今最流行的喷墨技术，同时也实现了低碳、节能、绿色环保。所以将来陶瓷企业的升级发展方向，都会走这条路的。”
陶瓷政策导向，让薄板前景光明
根据“十二五”规划，中国建筑卫生陶瓷未来五年的发展目标就是“瘦身”和“节水”。“节水”指的是卫生洁具的节水用量问题；“瘦身”指的是所有的建筑陶瓷墙地砖的薄型化问题。
金红英认为，对于建筑陶瓷的减薄，人们消费观念的接受程度、企业自身的更新换代、国家政策性的引导、行业标准能否有效实施，中国这么大的一个消费市场，这是需要时间推广的。“当年制定国家标准一样，99年制定国标后，2000年开始强制执行，而现在薄板的标准并不是说今年出台，就要马上强制执行，而是需要一个过程，或许在3-5年内。我认为，这个标准将会从建议性变成强制性。届时，所有企业都必须按照标准操作，那企业就不得不转型了。”
薄板标准完善需要过程
众所周知，目前为止薄板的标准仍然需要进一步的完善，但金红英并不认为这方面成为制约薄板发展的绊脚石。
她表示：陶瓷行业从无标准到有标准，再按标准强制执行，一些有社会责任感、节能降耗、创新等观念意识较强的企业已经走在前面了。这些企业一般都是龙头企业、品牌企业，像TOTO，诺贝尔，RAK, 亚细亚等外资、台商企业。而蒙娜妮莎、新中源、楼兰等十多家的国内企业，也都正往这个方向迈步了。
至于薄板的标准，金红英介绍，在意大利1 m×3m以上的面积，厚度为3-4(mm)的才叫薄板，而目前我们行业里生产出的“薄板”只能叫薄型砖。那么对于我国市场而言，到底哪个规格才合适？金红英认为，这不是由某个企业、某一个人来决定，而是由市场、消费者来定。目前，国内那么多生产薄板的企业，大部分做的是600×1200(mm)的规格。事实上，国内部分企业一开始做的薄板是600×900(mm)。但没过多久发现这个规格在施工的难易度和传统建材的应用上并不是最合适、最易搭配、容易让消费者接受的规格，后来都改成600×1200(mm)。欧洲的意大利,西班牙等多数薄板生产企业多为600×1200(mm)。
所以，任何标准都是从推荐试运行到强制执行的，这需要一个过程，需要时间。薄板标准也是一样，最终的完善和强制性执行只是时间的问题。
铺贴只是一个暂时的瓶颈
业内普遍认为，影响薄板进一步推广应用的一个瓶颈是铺贴问题，金红英则认为：铺贴技术只是一个暂时的瓶颈。
金红英说，国外使用粘结剂、填缝剂的历史已经比较悠久了，而国内对薄板铺贴的认识还停留在传统瓷砖的水泥砂浆的点贴法上，不要说是消费者，即使是行业内及经销商等各个渠道的人士也是认知度不够的，从制造者到销售者再到使用者都需要有认知和接受的过程，这就需要薄板企业做好配套, 推广、宣传工作，对各自渠道、各终端的人员开展专业培训，进行铺贴相关知识的传播，渐渐地大家就都可以接受了。
为此，金海达成立专门的技术指导团队，为铺贴工人进行培训，内容包括相关的配套材料和工具以及铺贴、加工、切割、钻孔等一整套的完整施工程序。“我们在国内做的几个外墙薄板工程，有的采用干挂，有的采用湿贴，经过专业的技术人员指导工人铺贴薄板，只用了一天，那些铺贴工人就都懂了，而且还表现得很专业，铺贴的效果也很好。这就说明，只要把铺贴技术通过有效的传授与传播，传播得多了，大家的认知度就会慢慢提高，铺贴的问题也会得到很好的解决的。”
